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盘式沸石转轮

时间:2021-11-15

盘式沸石转轮

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吸附浓缩原理:
含有低浓度VOCs的废气通过蜂窝状沸石时,VOCs成分被吸附在沸石中,净化后的气体排放到大气中,或排放至室内进行循环处理,通过循环处理,回收热能。此时,已吸附VOCs的蜂窝沸石连续旋转,利用少量的加热空气在解吸附模块进行解吸附再生,在此过程中,能够从低浓度的废气中得到高浓缩气体。
功能特点:
  • 含有VOCs挥发性有机物的气体通过沸石转轮净化,将后段的处理装置浓缩到一起,以降低整个系统的运行成本。
  • 含有VOCs的废气经过沸石转轮净化后,作为清洁的气体排放到空气中。
  • 吸附体缓慢旋转,交互通过吸附区及解析区,以连续处理VOCs。
  • 在解析区吸附了VOCs的沸石中,逆向能通过少量加热的空气,会排出浓缩气体。例如,如果通过未净化气体风量1/20的加热空气,浓缩气体就可以浓缩到未净化气体的20倍浓度。
 
浓缩吸附装置有两种形式,分别为盘式转轮和筒式转轮:
 
 
 
 
 
 

适用范围
  • 盘式转轮适用于小型装置,而筒式转轮则适用于大中型装置。
  • 筒式转轮,无需大型机械,用人工即可更换。
  • 更换吸附体费用较低,而且性能降低后的沸石可在工厂再生重复使用。

 
 
浓缩燃烧解决方案
FN-C浓缩触媒燃烧
功能特点
  • 可显著减少溶剂分解温度,减少燃料消耗
  • 可用电加热器给燃料加温,不需要供应燃料
  • 无需供应燃料,仅靠回收热量即可运转
  • 混入阻燃溶剂(氯系溶剂)及超微量有机硅时,需要注意防止催化剂中毒
FN-B浓缩直接燃烧
功能特点
  • 即使混入了使催化剂中毒物质也可以处理,适应范围广
  • 耗材少,可减少定期更换的耗材费用
  • 混入阻燃溶剂(氯系溶剂)及高浓度有机硅时需要特殊注意应用的可行性
FN-RTO浓缩蓄热燃烧
功能特点
  • 靠蓄热材料进行热交换,可自然运转
  • 当浓缩为高浓度时,可以高效利用废热
  • 混入阻燃溶剂(氯系溶剂)及有机硅时需要注意应用的可行性
 
沸石转轮系统简介
 
沸石转轮有两种形式,分别为筒式转轮和盘式转轮,筒式转轮沸石模块化设计,便于运输和安装,
投产运行后,可单独更换损坏的沸石模块,推荐用户选择。
 

最大处理风量(Nm³/Hr) 沸石含有率 安装及维护 解析温度
筒式转轮 200,000+ 75% 单块安装,更换简便 180℃
盘式转轮 200,000 50% 整体安装,更换较难 200℃
                                            
芬纳蜂窝沸石采用天然疏水性沸石,且含有率很高,经特殊工艺加工而成,使得沸石的吸附浓缩性能更加卓越,特别是芳香族类有机物,吸附能力更强,并且在处理相对湿度较高的废气有明显优势,不会出现水分吸收量急剧增加情况。
成分 浓度 温湿度 浓缩倍数 再生温度 清除率
甲苯、二甲苯 200ppm 40℃ RH60% 9 180℃ 98.5%
苯乙烯 150ppm 50℃ RH54% 10 130℃ 91%
N-甲基吡咯烷酮 150ppm 50℃ RH54% 10 130℃ 98%
10 180℃ 99%
异丙酮 50ppm 30℃ RH50% 20 180℃ 95%
二氯甲烷 150ppm 30℃ RH50% 3 130℃ 97%
筒式沸石转轮选型
 
型号 处理风量(Nm³/Hr) L(mm) W(mm) H(mm)
FN6K 6000 1,800 1,800 1,800
FN2W 20000 3,000 2,500 1,800
FN5W 50000 3,000 2,500 3,000
FN10W 100000 4,000 3,000 4,000
FN15W 150000 4,200 3,200 4,500
FN20W 200000 4,500 3,600 4,800

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